隨著石材應用的普及，在各個環節對石材的保護或防護都有了更多的要求，一方面為了保證石材的裝飾效果，另一方面這是保證石材的使用壽命。今天在這里簡單介紹下石材出廠前后到使用中需要注意的要點。

石材出廠前，裁切石材完成后，要及時擦干凈切割時石材板面上殘留的水漬，并要充分架空晾干，否則將容易產生石材的前期銹斑、泛堿及其他病癥。

石材在運輸過程中，要做好搬運前的準備工作。根據不同情況，例如石材質量、規格大小、路程遠近、運輸方式的不同等做好必要準備，有備無患：
1、大規格的石材板材用新鮮木方牢固釘架；
2、石材條板可用鐵絲木板條打捆；
3、名貴小規格的成品，保護好銳角，用紙箱或木箱包裝；
4、對潔白易污染的石材嚴禁草繩打捆，避免色素污染；
5、運石車皮或船艙保持清潔，若被煤炭、油類或化學品污染者要清洗干凈；
6、對于長途運輸的要采用苫布遮蓋，防風吹、暴曬、雨淋；
7、放置石材的地面要堅硬、要平整、防地面塌陷、鐵架傾斜，石材倒塌、斷裂。
8、計劃周到，不虧載、不超載；
9、安全至上，辦好保險手續，勿存僥幸心理。

石材進場后，注意檢測和做好石材防護：
1.檢測檢測大理石的硬性尺寸規格指標和破損情況。
2.檢測大理石背面的背膠耐堿性，例如發現網格布不耐堿應及時清除，加做耐堿背膠或底面成膜型防護劑。
3.檢測大理石其他五面的防護性能是否也達標，包括背陰無風處，滴水，60分鐘水份消失，石材無變色、無加深、無水斑、水印滲透即可，大理石未作防護吸水后則會顏色加深，還有裝飾到餐廳環境還需檢測防油措施是否到位。
4.大理石六面防護作業工藝。作業前的原則是石材六面干燥、干凈。操作方面，底面要除掉網格布后，涂刷2遍成膜型耐堿防護劑（一遍干透再刷二遍），二遍未干時拋灑干燥的粗砂粒以增強和底層水泥層的結合力；也可以撕去網格布，選擇高耐堿的防水背膠替代底面成膜防護劑進行刮涂均勻。其他五面，均勻足量涂刷有機硅滲透防護劑2遍，側面因為無光面很好吸收，表面因為比較致密，涂刷完畢后30分鐘，擦除多余的防護劑，以免在表面留下花斑現象。

石材鋪貼中要做好水分控制。要嚴格按照水泥砂漿的配比標準，并控制水分的干濕比例進行鋪貼，底層砂漿的水份一般以——手攥成團，落地開花的原則，還要綜合考慮石材縫隙的寬窄對水分的蒸發速度，在當日攪拌之鋪貼砂漿次日使用時需重新進行檢測，鑒于蒸發作用使砂漿水分逐步減少會導致水泥粘接力下降日后會影響石材背面粘結性降低。

待石材鋪貼完成后，在常溫為20度左右，至少7天以上地面才可以行走，具體還要根據石材的抗壓強度和抗彎強度來決定是否車輛通過和通過的重量，待28天以上經檢測石材已徹底牢固且干燥后方可進行研磨結晶等養護處理。