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南安“賽馬”機制激活石材線鋸技術革新，加快產業高質量發展
發布：世界石材網 www.m.dechunwater.cn [
發布時間 : 2025-05-26 ] 瀏覽次數:
眼下，在福建省南安市水頭鎮的石材切割車間里，一臺臺高速石材線鋸正轟鳴運轉，金剛石線以高速度、高精度的姿態切割著大理石荒料。作為南安首個千億級產業集群，石材產業正迎來一場由技術創新驅動的深度變革。
經過前期現場考察與項目答辯，近日，“賽馬”評審結果在南安市重點產業鏈科技人才創新成果會暨石材（線鋸）品牌建設啟動儀式上正式揭曉。泉州市品河精密科技有限公司的攻關項目脫穎而出，成為本次賽事的最大贏家。同時，《石材機械 多線切割機》團體標準也于當天正式啟用，標志著行業標準化建設邁出了堅實一步。
硬核技術破解行業難題
這場歷時8個月籌備的技術競賽，從最初16家企業的報名中篩選出5個優質項目，圍繞“提升生產效率”“優化加工工藝”“能源回收利用”以及“拓展石材適用范圍”四大方向展開激烈角逐。
背后支撐這場創新競賽的是南安市政府的系統調研與精準把脈。2024年初，市政府聯合高校和科研機構，歷時兩個月走訪多家線鋸設備制造與石材加工企業，梳理出“快速換線”“張力監控”“硬料切割”等多項核心技術難點。這些痛點最終被明確為本次“賽馬”活動的技術攻關目標。
“我們的技術核心在于提升切割效率、降低斷線率并實現節能降耗。”泉州八匹馬機械有限公司董事長張新忠博士介紹道。其團隊研發的搖擺多線切割技術，有效應對了高硬度石材的加工挑戰，使出材率提升20%以上。同時，配套的能源回收系統可將制動能量回饋電網，實測能耗下降8%。
在磊揚石材車間，泉州市品河精密科技有限公司總經理林培林展示了正在運行的線鋸設備。“我們通過技術攻堅，在斷線率、切割平整度、效率及成本控制等方面均有顯著提升。”他一邊操作設備，一邊向記者展示切割中的1.7米高荒料，金剛線均勻分布于縫隙之中，冷卻水流持續噴灑表面。
“相比傳統拉鋸，切割速度提升了1.5到2倍，耗電量僅為一半，出材率提高10%至15%，廢渣排放減少80%以上。”林培林補充道。該車間現有8臺線鋸同步運行，相較于一旁的傳統拉鋸設備，噪音明顯降低。
“線鋸技術最早應用于藍寶石、半導體等高端材料的切割，全球首臺用于石材加工的線鋸設備于2023年在水頭誕生。技術創新是未來競爭的核心，‘賽馬’機制為企業提供了技術突圍的平臺。”在隨后的答辯環節中，五家企業代表圍繞各自的技術參數、成果應用及資金投入進行了全面展示，評審團則從多個維度進行了專業打分。
創新驅動引領產業升級
“賽馬”不僅是一場技術比拼，更是企業在創新賽道上奮勇爭先的真實寫照。在這場競賽中，技術突破成為破局的關鍵。
中縫利華（廈門）智能技術有限公司正是這一理念的踐行者。公司總經理曾建家向評審組展示了自主研發的斷線停機系統：“目前羅拉壽命從原本加工2~3車荒料延長至10車，能耗降至每平方米1.5千瓦時，且切割后的石料無需初磨即可進入下一道工序。”
這些創新成果已在實際應用中取得良好反響。“我們在廈門石材展等行業展會上首次亮相即收獲眾多訂單，客戶反饋非常積極。”曾建家表示，目前已簽訂十余臺設備訂單，市場對線鋸設備的認可度不斷提升。
數據顯示，截至2024年，南安線鋸裝機量已突破300臺，帶動出材率提升15%，石粉排放減少80%以上。澳華石業負責人李志宏指出：“出材率的提升直接轉化為經濟效益，未來我們將優先引入線鋸設備。”
更深層次的產業化推廣也在加速推進。南安通過全鏈條創新扶持政策，為行業發展注入強勁動力。水頭線鋸產業園的規劃建設，便是其中一項重要舉措。中縫利華計劃在園區內建設2萬至3萬平方米廠房，預計建成后年產能可達200~300臺套線鋸設備，進一步擴大生產規模，推動產業化落地。
與此同時，裝備標準體系也在逐步完善。《石材機械 多線切割機》團體標準的發布實施，涵蓋了設備安全、工藝參數、能耗指標等18項關鍵技術內容，為行業設定了統一規范。南安華大石材產業技術研究院教授王福增作為標準起草人之一表示：“目前水頭已有30余家相關企業，有望借助該標準引導行業從價格競爭轉向技術升級，構建良性生態。”
以“賽馬”機制撬動高質量發展新動能
隨著技術創新、產業化布局與標準化建設的持續推進，南安石材產業正駛入高質量發展的快車道。這場以“賽馬”機制為牽引的技術革新，不僅激發了企業創新能力，也為整個產業集群注入了可持續發展的活力。
石材網了解到，未來，南安將繼續深化產研融合，強化政策支持，打造更具競爭力的石材裝備制造高地，推動千億產業集群邁向更高水平的發展新階段。
近年來，線鋸技術成為南安石材企業競相突破的關鍵領域。石材網獲悉，截至目前，全市已部署超過300臺線鋸設備。為攻克技術瓶頸，2024年9月，南安正式啟動了石材線鋸關鍵共性技術攻關“賽馬”活動，一場聚焦技術革新的創新競賽由此拉開帷幕。
經過前期現場考察與項目答辯，近日，“賽馬”評審結果在南安市重點產業鏈科技人才創新成果會暨石材（線鋸）品牌建設啟動儀式上正式揭曉。泉州市品河精密科技有限公司的攻關項目脫穎而出，成為本次賽事的最大贏家。同時，《石材機械 多線切割機》團體標準也于當天正式啟用，標志著行業標準化建設邁出了堅實一步。
硬核技術破解行業難題
15日至16日，為期兩天的技術終審考評如期舉行。評審團由來自機械、電氣、智能制造等多個領域的專家組成，深入各廠區實地考察。為了便于對比評估，線鋸設備早在凌晨便啟動運行，對荒料進行精準切割，形成窄而深的槽口。此次評選統一采用“西西里灰大理石”作為測試材料，這種廣泛應用于市場的石材，也成為南安推動線鋸技術升級的重要見證。
這場歷時8個月籌備的技術競賽，從最初16家企業的報名中篩選出5個優質項目，圍繞“提升生產效率”“優化加工工藝”“能源回收利用”以及“拓展石材適用范圍”四大方向展開激烈角逐。
背后支撐這場創新競賽的是南安市政府的系統調研與精準把脈。2024年初，市政府聯合高校和科研機構，歷時兩個月走訪多家線鋸設備制造與石材加工企業，梳理出“快速換線”“張力監控”“硬料切割”等多項核心技術難點。這些痛點最終被明確為本次“賽馬”活動的技術攻關目標。
“我們的技術核心在于提升切割效率、降低斷線率并實現節能降耗。”泉州八匹馬機械有限公司董事長張新忠博士介紹道。其團隊研發的搖擺多線切割技術，有效應對了高硬度石材的加工挑戰，使出材率提升20%以上。同時，配套的能源回收系統可將制動能量回饋電網，實測能耗下降8%。
在磊揚石材車間，泉州市品河精密科技有限公司總經理林培林展示了正在運行的線鋸設備。“我們通過技術攻堅，在斷線率、切割平整度、效率及成本控制等方面均有顯著提升。”他一邊操作設備，一邊向記者展示切割中的1.7米高荒料，金剛線均勻分布于縫隙之中，冷卻水流持續噴灑表面。
“相比傳統拉鋸，切割速度提升了1.5到2倍，耗電量僅為一半，出材率提高10%至15%，廢渣排放減少80%以上。”林培林補充道。該車間現有8臺線鋸同步運行，相較于一旁的傳統拉鋸設備，噪音明顯降低。
“線鋸技術最早應用于藍寶石、半導體等高端材料的切割，全球首臺用于石材加工的線鋸設備于2023年在水頭誕生。技術創新是未來競爭的核心，‘賽馬’機制為企業提供了技術突圍的平臺。”在隨后的答辯環節中，五家企業代表圍繞各自的技術參數、成果應用及資金投入進行了全面展示，評審團則從多個維度進行了專業打分。
創新驅動引領產業升級
“賽馬”不僅是一場技術比拼，更是企業在創新賽道上奮勇爭先的真實寫照。在這場競賽中，技術突破成為破局的關鍵。
中縫利華（廈門）智能技術有限公司正是這一理念的踐行者。公司總經理曾建家向評審組展示了自主研發的斷線停機系統：“目前羅拉壽命從原本加工2~3車荒料延長至10車，能耗降至每平方米1.5千瓦時，且切割后的石料無需初磨即可進入下一道工序。”
這些創新成果已在實際應用中取得良好反響。“我們在廈門石材展等行業展會上首次亮相即收獲眾多訂單，客戶反饋非常積極。”曾建家表示，目前已簽訂十余臺設備訂單，市場對線鋸設備的認可度不斷提升。
數據顯示，截至2024年，南安線鋸裝機量已突破300臺，帶動出材率提升15%，石粉排放減少80%以上。澳華石業負責人李志宏指出：“出材率的提升直接轉化為經濟效益，未來我們將優先引入線鋸設備。”
更深層次的產業化推廣也在加速推進。南安通過全鏈條創新扶持政策，為行業發展注入強勁動力。水頭線鋸產業園的規劃建設，便是其中一項重要舉措。中縫利華計劃在園區內建設2萬至3萬平方米廠房，預計建成后年產能可達200~300臺套線鋸設備，進一步擴大生產規模，推動產業化落地。
與此同時，裝備標準體系也在逐步完善。《石材機械 多線切割機》團體標準的發布實施，涵蓋了設備安全、工藝參數、能耗指標等18項關鍵技術內容，為行業設定了統一規范。南安華大石材產業技術研究院教授王福增作為標準起草人之一表示：“目前水頭已有30余家相關企業，有望借助該標準引導行業從價格競爭轉向技術升級，構建良性生態。”
以“賽馬”機制撬動高質量發展新動能
隨著技術創新、產業化布局與標準化建設的持續推進，南安石材產業正駛入高質量發展的快車道。這場以“賽馬”機制為牽引的技術革新，不僅激發了企業創新能力，也為整個產業集群注入了可持續發展的活力。
石材網了解到，未來，南安將繼續深化產研融合，強化政策支持，打造更具競爭力的石材裝備制造高地，推動千億產業集群邁向更高水平的發展新階段。
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