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這家企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)大突破！機器人4天生產(chǎn)一個石材浴缸

發(fā)布：世界石材網(wǎng) www.m.dechunwater.cn [ 發(fā)布時間 : 2024-08-07 ] 瀏覽次數(shù):

近年來，石材行業(yè)不斷創(chuàng)新突破，以科技賦能，推動石材設(shè)備與加工技術(shù)提質(zhì)升級。石材網(wǎng)獲悉，如今，僅依靠一臺機器人，就可獨立實現(xiàn)將重達幾噸的荒料加工成一個線條流暢的浴缸，這是福建省銳豐源實業(yè)有限公司工廠內(nèi)的真實場景。

近日，記者走訪建省銳豐源實業(yè)，在其生產(chǎn)車間內(nèi)看到，一臺七軸機械臂可以完成雕刻和打磨等一系列動作，所有的加工數(shù)據(jù)還可以后臺自主存儲。這一項技術(shù)不僅讓異形石材加工不落地成為可能，還打破了國外機械企業(yè)在該技術(shù)領(lǐng)域的長期控制。

談及石材浴缸的制作過程，銳豐源總經(jīng)理吳小玉感慨道，過去做一個浴缸，至少需要8道工序，且其中6道需要人工，做完一個浴缸，往往需要半個月，甚至更長的時間。不僅效率低，比例也不是很精確。

石材網(wǎng)了解到，作為石材行業(yè)數(shù)字化標(biāo)桿企業(yè)，銳豐源一直致力于讓石材加工更智能、更綠色，所以特意選擇這款加工難度大的石制品作為突破口。只要能攻克這個挑戰(zhàn)，其他異形石材加工便不是問題。

吳小玉告訴記者，這類復(fù)雜的雕刻制品都是使用機械臂式的智能加工設(shè)備，但國內(nèi)設(shè)備水平基本都是五軸，國外已經(jīng)達到了七軸。要減少人工，最主要的就是將設(shè)備升級到七軸。然而，這種設(shè)備過去基本靠進口，每臺設(shè)備售價高達400多萬元，這讓很多工廠望而卻步。對此，銳豐源聯(lián)合華僑大學(xué)，歷時三年，開發(fā)出了機械臂式七軸加工中心和操作系統(tǒng)。

測試階段，銳豐源先采用泡沫進行雕刻，測試結(jié)果顯示，全自動機械臂式展現(xiàn)出了極高的精確度。緊接著，僅4天時間，銳豐源就雕刻出一個石材浴缸。這個成果無疑令人驚喜，它意味著銳豐源成功地將石材加工設(shè)備的精度和效率提升到新的高度，也突破了半個“卡脖子”技術(shù)問題。

吳小玉表示，之所以說“半個‘卡脖子’技術(shù)”，是因為當(dāng)前技術(shù)雖然可以實現(xiàn)自動雕刻磨光一體成型，但仍需人工輔助機械臂換刀。

石材網(wǎng)了解到，接下來和華僑大學(xué)的研發(fā)重點是實現(xiàn)機械臂的自主換刀功能，并提高標(biāo)的物體位置的精度，讓機器能自動識別、自我指揮，進而徹底解決石材加工過程中的技術(shù)制約，推動石材行業(yè)的整體技術(shù)升級。

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