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為何石材出料會有不平整，這些細節要注意 ！

發布：世界石材網 www.m.dechunwater.cn [ 發布時間 : 2024-07-05 ] 瀏覽次數:

對于成品板材而言，其表面的平整性是石材加工工藝水平的體現，而決定石材出料是否齊整漂亮，涉及多種因素，很多都是切割中不注意細節造成的，這里中國石材網給大家列舉一二。

1.為進一步消除焊接刀頭時對基體的影響，鋸片首次使用時需要空轉10-20分鐘左右，高溫季節需帶水空轉。

2.鋸片空轉穩定后方可進行試切割，不得在鋸片刃口與荒料接觸時啟動鋸片，切割中不準停止鋸片轉動，須退出鋸口后方可停轉。

3.待切割的石材荒料需放置穩妥，位于工作臺的對稱位置上，底面應墊有方木，塞實固牢，確保工作臺不會晃動、發抖；一旦發現荒料有晃動應立即停止切割，待將荒料固定牢固后方可繼續工作。

4.要根據荒料的長、寬、高調整行程開關，使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內，例如：鋸切前，鋸片刀口應離開荒料最高10～20mm；鋸切后，鋸口距荒料底部應留有20—40mm；鋸片走刀架左右運行前，應使鋸片全部退出荒料鋸口，距離不得小于150－200mm，以防止鋸片撞擊荒料。

5.鋸片線速度應與加工石材的硬度和耐磨性相適應，不通過石材硬度會有區別，如石材偏軟，要采用偏耐磨的鋸片，相反，如果是偏硬花崗巖，則需要鋒利型的切割片。當切割石材品種較多，則需要通用性鋸片。

6.要根據石材的硬度，調整切割深度，如對中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透，對于硬石材及研磨性大的如花崗石、砂巖應分步切割，單片鋸切割花崗巖，吃刀深度一般為 10－20mm，切割大理石吃刀深度為 50－100mm，多片雙面切割硬花崗巖，每次吃刀深度為3—5mm。

因此，在進行石材加工時，要注意切割工藝，對硬度低，切割性能好的石材，可深切慢走，反之淺切快走，當鋸片切速不能保持時，說明鋸片磨鈍了，應減少切割深度而增大切速來磨銳鋸片。

* 本信息真實性未經證實，僅供您參考...